Данный станок был проектирован на основании опытной технологии немецкого конструкции обрабатывающего центра с использованием управления CNC и уплотнения данных совместного действия 3 оси в целях осуществления вырубки, фрезерно-обточной обработки, отрезания, желобления и другой порядковой обработки цветных металлических плит, химических сложных плит, деревянных плит, алюминиевых плит с искусственным камнем.

Верстак использует вакуумное адсорбирование, монтаж и демонтаж удобны, времени монтажа и демонтажа намного сокращены, ходовые части и основные части используют западногерманский импортный роликовый винт, рычажный прямой рельс, зубчатку и рейку, с помощью управления цифровой системой 3 оси (синхронный привод рейки дуальной высокоточности оси X) в сочетании с итальянским шпинделем HSD с применением воздушного охлаждения в целях обеспечения стабильного перемещения, точной обработки, высокой эффективности и выносливости станка.

Данный станок имеет высокую экстенсивность: одновременно оснащена специальным профильным зажимом, в целях обеспечения более благополучной сверлильно-фрезерной обработки разных профилей.

 

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Модель и стандартные параметры	KS-B22B/B22	KS-B32B/ B32		KS-B42B/ B42
Диапазон обработки	1270×2540 mm	1500×3000 mm		2000×4000 mm
Высота между ригелю и верстаком	200（mm）	200（mm）		200（mm）
Скорость подачи оси X ：	60 м/мин
Скорость подачи оси Y ：	40 м/мин
Скоростьподачи оси Z ：	30 м/мин
Точность повторного ориентирования：	±0.1mm
шпиндель：	Ветерное охлаждение
Обороты шпинделя ：	24000об∕мин
фрезы：	ISO 30
Метод запуска X оси	Японский сервомотор、Немецкая двухконтурная рейка, прямой рельс
Метод запуска Y∕Z оси	Японский сервомотор,ШВП , прямой рельс
Система ЧПУ	GERMAN KINGSKY
Установка прижима	12 шт
Габариты（L×W×H）	3500×2280×1800мм		3850×2560×1800мм		5200×3200×2000мм
опция
Дополнительно установить оси 4/5	на вале Х дополнительно установить совместное содействие 3+1, На головной части устройства дополнительно установить совместное содействие ЛКИ-Ф оси 4
Дополнительно установить ось С	осуществление обработки в трёх поверхностях при однократной установке изделий，-90°～ 90°, минимальный угол для установки:0.5°, точность ±0.1°
Система обмены фрезами и мегазин	Дополнительно функция обмены фрезами，（время обмены фрезами：5/10s）   количество фрез: 8 шт
Система ЧПУ	REXROTH（Программное обеспечение и модульный пакет по профилю (18 видов)、WIN  XP）
Установка защиты окружающей среды и безопасности	фотоэлектрическая защита,Система сбора обломка с фрезерного станка, Безопасный лазерный экран радия (разделение на парную площадь работы)
Детектирование резца	автоматическое измерение длины резца/автоматический габарит
Дополнительно установить устройство ваккумного адсорбирования	стенд ваккумного адсорбирования и ваккумный насос
Вспомогательные аксессуары резца	кончик резца ISO30 /патрон/резец
Штрих-код сканер и комплктное программное обеспечение	Автоматическое чтение данных профиля при серийном производстве, автоматически исполнять одинаковую программу